進行熱處理 必須首先對相關組件加熱到1250° - 1325°F，并且保持溫度1個小時，每英寸厚度至少保持15分鐘，然后在空氣或熔爐中冷卻。扁鋼焊接面板的熱處理必須符合下列規定： 4.8.1在使用耐磨棒材或涂覆沉積層的面板，必須按照M&P Spec. No. 5.1.8.9 or 5.1.8.11中的相關規定，先進行焊接后的熱處理，然后進行彎曲作業。如果面板不能彎曲，那么，必須按照第4.8節中可以接收的溫度和時間進行熱處理。 4.8.2在面板按照標準Std. No. 253-76, 索引12.4.5中的規定進行捆綁式彎曲時，將不要求進行彎曲后的熱處理。 4.8.3在將扁鋼焊接面板直接焊接到接頭（不影響噴嘴）時，必須按照M&P 規范 4.3.8.9.中的規定對面板連接到接頭的焊接進行熱處理。 4.8.4所有風箱（燃燒室）面板必須配置碳素鋼管和1% 或 1-1/4% Cr 合金鋼散熱棒材，并且在對其進行手工或機器焊接好所有連接部位后進行熱處理。對于碳素鋼管，將不要求進行焊接后的熱處理。 4.8.4.1 如果要求對熔爐進行變形矯正作業，可按照相關要求延長保溫時間。 4.8.5 所有配置碳素鋼管和1% 或 1-1/4% Cr 合金鋼散熱棒材的面板（轉接面板或整個寬度）必須在使用機器焊接后，以及在進行矯正作業前進行熱處理。 4.9 在裝運前，面板中的每個管子必須按照M&P 規范 No .2.3.1.1.中的規定，進行通路清潔檢驗。 5.0 程序合格性方面的要求： 必須對每個新的加工過程進行抽樣試驗。在對管子進行穿透性試驗時，穿過管壁的距離不得大于管子厚度的50%。必須使用斷面和酸蝕方法對具有代表性的區域進行抽樣檢查其程序合格率。這樣做的目的，只是一種程序而已，并不是有意“燒穿”。 6.0 材料： 材料規格： 備注 6.1 管道： SA-192 1，3 SA-210 Grade A-1 1. 3 SA-178A， SA-178C（0.27% Max.C）, SA-178D 2. 3 SA-210 Gr.C(.030% Maz. C) 1. 3 6.1.1 管道材料的選擇必須符合標準Std. No. 12-63, 索引 1.6.2.中的相關規定。 6.2 焊接材料： 6.2.1屏蔽金屬電弧必須符合SFA-5.1 E7018 ORE7018-A1中的相關規定。 6.2.2埋弧電極和電子束焊接： a)管子移動，焊接時接頭靜止； b)管子靜止，焊接接頭移動； c)使用C-E 400, 林肯 780 林德 231電子束； 6.2.3氣體金屬電弧焊接； 6.2.4電子束金屬芯電弧焊接標準SFA-5.20 E70T-1 或 E81T1-A1 。 6.3 扁平棒材：必須執行工藝文件中的相關規定； 6.3.1對于標稱間隔尺寸為1英寸或小于1英寸的面板，以及按照訂單P1H6, P4H7, P4H9中規定的散熱片，必須使用碳素鋼或工藝中規定的合金鋼； 6.3.2對于配置寬度大于第 6.3.1節中規定的散熱片的面板，其尺寸公差必須符合P1H4 或 P1G1, P1G4, P1K1至P1H4中的規定。. 6.3.3對于For 1% Cr - 1/2% Mo 的散熱片：其尺寸公差必須符合 P4H6 或 P4H3, P4H4; P4J1 至 P4H6中的規定； 6.3.4對于 1-1/4% Cr - 1/2% Mo 散熱片: 其尺寸公差必須符合 P4H8, P4H9; P4J1 至P4H6中的規定。 第6.0節中的注意事項： 注釋1: 對于移動管子焊接時的管壁厚度規定最小必須為：0.180"，外部直徑小于2.50"的管子；0.188"， 外部直徑等于2.50" 的管子; 0.200" ，外部直徑大于2.50" 而小于3.00"的管子; 以及0.220"，外部直徑等于3.00"及以上的管子； 注釋2: 對于移動管子焊接時的管壁厚度規定最小必須為：0.200" ，對于外部直徑小于2.50"的管子；以及0.220" ，對于外部直徑等于及大于 2.50"的管子。對于靜止管子焊接時的管壁厚度規定最小必須為： 0.165"； 注釋3: 訂購時的管子長度必須符合標準Std. No. 8-75, 索引 1.2.1.4.中的相關規定。