合金檢測 每個準備裝船的成品管,必須用適當的設備進行檢測(放電檢測,分析器等), 或由經阿爾斯通電力公司質量保證機構通過的檢測方式進行驗證, 確認其正確的化學成份.. 7.0 非破壞性檢測, 7.1 每個管子超聲檢測段的全部長度, 應符合“美國機械工程師協會（ASME）”的ASME E213條例,以及補充條款S1和“美國機械工程師協會材料技術要求（ASME Material Specification）”的ASTM SA-450 條例. 7.2 電磁測試(也就是渦電流測試),必須用在上述超聲測試場所, 其測試產品必須事先經過阿爾斯通電力公司質量保險機構的書面批準(不論是普通型還是預定型), 常規的書面批準會列出包括/但是不限于壁厚和各種檢測變量在內的任何限制, 通過的檢測程序必須最低限度的符合“美國機械工程師協會(ASTM)” 的E309條例, 以及其用料規定SA-450. 7.3 如果購買訂單里要求進行超聲測試, 需采用7.2中所述未應用的渦電流測試替代超聲測試. 7.4制管廠所測試操作要求如下: 7.4.1 所有的超聲測試中渦電流測試必須要有書面記錄程序, 其程序必須遵照以下文件的要求：SA-450條例、 購買訂單、采購說明； 或者須遵照“美國機械工程師協會 (ASTM )”的E309和E213條例以及其補充條例S1. 7.4.2 超聲測試中的校準槽口必須是縱長度方向(向軸的方向)且必須固定在其內徑和外徑, 標準是:其深度不得超過規定最小壁厚的12.5%,或者為0.004英寸(0.102毫米),以較大者計算； 校準槽口的長度最大不超過1.0英寸 (25.4毫米)且寬度最大不超過0.063英寸 (1.60毫米). 渦電流測試的校準必須至少與橫向的槽口在外徑的標準相一致.其槽口深度不得超過規定最小壁厚的12.5%,或者0.004英寸 (0.102毫米) ,以較大者計算； 校準槽口的長度最大不超過1.0英寸 (25.4毫米)且寬度最大不超過0.063英寸 (1.60毫米).如果使用不同的標度, 廠方有責任證實使用的標度與上述標準一致. 7.4.3 管子的制管過程必須進行檢測(掃描), 其靈敏度應高于校驗靈敏度.管子成管過程中的檢測信號等同或大于驗證信號時, 加工件將別拒絕且視為需再加工或再檢測的產品. 管子未經校驗通過的地方,可以用打磨或其它經阿爾斯通電力公司同意的方式進行加工以除掉其缺陷.加工后同樣有最小壁厚的要求,加工處必須與周圍合為一體,再加工的產品必須通過同樣的非破壞性的校驗方式,以同樣或更嚴格的標準,檢測其重新加工的地方, 管子成管過程中如有任何等同或高于驗證標準的跡象, 將會被拒絕通過,除非能證實這種跡象不會影響到“美國機械工程師協會（ASME）”SA-450條中所規定的完整性.任何情況下, 管子上有任何造成壁厚低于最小值的瑕疵,將會被拒絕.